-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
آلیاژ چیست و از مزایای فوق العاده آنها چه می دانید؟. آلیاژ ماده فلزی متشکل از دو یا چند عنصر به صورت یک ترکیب یا یک محلول است. اجزای آلیاژها معمولاً خود فلزات هستند ، اگرچه کربن و یک غیر فلز جزء ...
به خواندن ادامه دهید
هادفیلد با مخلوط کردن آهن منگنز با فولاد بوته ای و سیلیکون شروع به تولید آلیاژ 7.45٪ منگنز کرد ، اما این ماده برای اهداف وی رضایت بخش نبود. در تلاش بعدی خود ، سیلیکون را کنار گذاشت و فروم منگنز بیشتری را به مخلوط اضافه کرد و به آلیاژ با 1.35٪ کربن و 13.76٪ منگنز دست یافت.
به خواندن ادامه دهید
سیلیکون متال 441 و 553 از جنس سیلیکون فلزی درجه پایین هستند، از این رو پرکاربردترین محصول در جهان درجه Si 3303 بوده و از جنس فلز سیلیکون با درجه بالا، با خلوص بالا است، بنابراین از آن برای ساخت پلی ...
به خواندن ادامه دهید
فرو آلیاژها در صنعت ساخت فولاد و آلیاژها برای ایجاد خواص ویژه در این فلزات کاربرد دارند و ویژگی‌های منحصربه‌فردی را در فولاد و چدن ایجاد می‌کنند و همچنین در طول فرآیند نیز فعالیت‌های مهمی ...
به خواندن ادامه دهید
تصور می‌شود که گیلوساک و تنارد در ۱۸۱۱ از روش گرم کردن فلز پتانسیم تازه ایزوله شده با سیلیکون تترافلوراید موفق به ساخت سیلیکون آمورف شدند، اما قادر به خالص سازی و تشخیص این ماده و تعیین آن به ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیند ساخت پنل خورشیدی معمولاً شش مؤلفه مختلف را باهم جمع می‌کند. در اینجا بخش‌های مشترک یک صفحه خورشیدی آورده شده است: سلول‌های خورشیدی سیلیکون; قاب فلزی (به طور معمول آلومینیوم)
به خواندن ادامه دهید
فولادسازی فرآیند تولید فولاد از سنگ آهن و یا قراضه است. در ساخت فولاد، ناخالصی‌هایی مانند نیتروژن، سیلیسیم، فسفر، گوگرد و کربن اضافی (مهمترین ناخالصی) از آهن اولیه حذف شده و عناصر آلیاژی مانند منگنز، نیکل، کروم، کربن و ...
به خواندن ادامه دهید
• برای ساخت قالبهای : زیره کفش ، نمونه برداری از زیره های کفش • تولید انواع پدهای مخصوص چاپ کاربرد سیلیکون گرید غذایی Food Grade : * ساخت قالب کیک و شکلات کاربرد سیلیکون گرید پزشکی Medical Grade :
به خواندن ادامه دهید
چدن آلیاژ فلزی از آهن، کربن و سیلیکون است. با مقدار کربن 2.1 تا 4.5٪ و سیلیسیم حدود 2.2٪ و مقدار کمی گوگرد، منگنز و فسفر می باشد. ریخته گری چدن یکی از قدیمی ترین روش های ریخته گری در جهان است.
به خواندن ادامه دهید
سه نوع آ لیاژ چدن داکتیل – آ ستنیتی ( نیکل بالا – Ni ) ، بیا نیتی و فریتی ( سیلیکون – مولیبدنی بالا ) – ساخته شده است تا بتوا ن حالات خاصی فراهم کرد یا بتوان نیاز شرا یط کاری خاص و بسیار شدید را برای چد ن دا کتیل های مرسوم و آ ...
به خواندن ادامه دهید
معرفی انواع برنز. همان طور که گفته شد، علاوه بر قلع از فلزات دیگری چون منگنز، آلومینیوم، نیکل، فسفر، سیلیکون، آرسنیک و یا روی نیز برای ساخت انواع مختلف برنز استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهید
انواع مختلف منگنز برای ساخت پوشش های میله جوشکاری مصرف می شوند. در تولید آهن خام، منگنز به شکل سنگ خام و یا کلوخه (سینترشده) به کوره وارد می‌شود. در تولید فولاد، منگنز به شکل کانسنگ، کنسانتره، فرو آلیاژ و یا فلز خالص در خلال و یا در مرحله نهایی فرایند تولید مورد استفاده قرار می‌گیرد.
به خواندن ادامه دهید
Beijing Glory International Trade Co.، Ltd: به عمده فروشی فروسیلیسیم ، آلیاژ فرو منگنز ، سرباره سیلیکون ، پودر سیلیسیم ، فلز سیلیکون موجود در اینجا از تولید کنندگان و تامین کنندگان حرفه ای در چین خوش آمدید.
به خواندن ادامه دهید
سیلیسیم تک کریستالی نیز برای دستگاه‌های فتوولتائیک با کارایی بالا (PV) استفاده می‌شود. از آنجایی که در مقایسه با کاربردهای میکروالکترونیک، تقاضاهای سخت گیرانه تری در مورد عیوب ساختاری وجود دارد، سیلیکون درجه خورشیدی ...
به خواندن ادامه دهید
برخی از خواص منگنز برای سلامتی شامل کمک به سلامت ساختار استخوان‌ها، متابولیسم استخوان‌ها و نیز کمک به ایجاد آنزیم‌های ضروری برای ساخت استخوان‌هاست. این ماده همچنین به عنوان یک کوآنزیم برای کمک به فعالیت‌های ...
به خواندن ادامه دهید
با فرایند ساخت فنر بیشتر آشنا شوید. فنر وسیله ای است که در پاسخ به نیروی خارجی ، شکل خود را تغییر می دهد. و در صورت خارج شدن نیرو ، به شکل اصلی خود باز می گردد. انرژی صرف شده در تغییر شکل فنر در آن ...
به خواندن ادامه دهید
برای تولید چدن نشکن، مقدار کمی منگنز به آهن مذاب اضافه شده و ساختار گرافیتی آن تغییر می کند. واکنش منگنز با اکسیژن و گوگرد موجود در آهن مذاب منجر به جمع شدن ذرات کروی آهن می شود (در برابر ...
به خواندن ادامه دهید
60Si2Mn آلیاژ فولاد بهار. مشخصات و گسترة استفاده از فولاد آلیاژی آلیاژ 60Si2Mn به طور گسترده ای از فولاد بهار سیلیکون منگنز، قدرت، کشش و سختی نسبت به 55Si2Mn کمی بالاتر است. 60Si2Mn آلیاژ ورق فولاد مناسب برای وسایل نقلیه راه آهن، صنعت ...
به خواندن ادامه دهید
سیلیسیم برای ساخت آهن خاکستری در مقابل چدن سفید مهم است ، زیرا سیلیکون یک عنصر تثبیت کننده گرافیت در چدن است ، به این معنی که به آلیاژ کمک می کند تا به جای کاربید آهن ، گرافیت تولید کند.
به خواندن ادامه دهید
فولادسازی، (به انگلیسی: Steelmaking) فرایند ساخت فولاد از سنگ‌آهن یا از قراضه می‌باشد. در فولادسازی، ناخالصی‌هایی از جمله نیتروژن، سیلیکون، فسفر، گوگرد و کربن اضافی (که مهمترین ناخالصی است) از منبع آهن حذف می‌شوند و ...
به خواندن ادامه دهید
کیفیت بالا بریکت های فروسلیسون Ball Silicon Ball از چین, پیشرو چین است منگنز سیلیکون تولید - محصول, با کنترل کیفیت دقیق منگنز سیلیکون کارخانه, تولید با کیفیت بالا منگنز سیلیکون محصولات.
به خواندن ادامه دهید
عنصر سیلیکون و کاربردهای آن — از صفر تا صد. سیلیکون یا سیلیسیم، عنصری شیمیایی با نماد Si در جدول تناوبی و عدد اتمی ۱۴ است که به عنوان نیمه‌هادی نیز کاربرد دارد. این عنصر در دسته شبه فلزات قرار ...
به خواندن ادامه دهید
منگنز - Iron - کبالت FeRuthenium جدول کاملعمومینام, علامت اختصاری, شماره Iron, Fe, 26گروه شیمیایی فلز انتقالیگروه, تناوب, بلوک 8 «VIIIB), 4, dجرم حجمی, سختی 7874 kg/m3, 4.0رنگ فلزی درخشان با ته مایه خاکستری خواص اتمی__وزن اتمی 55.845 amuشعاع اتمی (calc ...
به خواندن ادامه دهید
کروم برای ساخت فولاد ضد زنگ استفاده می ... عناصر دیگر از جمله سیلیکون، منگنز، گوگرد و فسفر در ساختار چدن به مقدار کم وجود دارد. ... در فرآیند بازیافت فلزات آهنی لازم است که آن ها ذوب و خالص شوند و ...
به خواندن ادامه دهید
خصوصیات قابل توجه فروسیلیس منگنز. تولید ترکیب سیلیکون و کربن در کوره های القایی صورت می گیرد. فروسیلیسیم ایرانی به عنوان اکسیژن ساز در فرآیند ذوب آهن و در تولید آلیاژهایی مانند چدن استفاده می ...
به خواندن ادامه دهید
مطالب مرتبط. فرآیند ساخت و تولید بخش چهارم; ملاحظات مربوط به طراحی گیت ، نازل و مانیفولد راهگاه گرم برای قالبگیری موفق پلیمرهای نیمه بلورین –بخش دوم
به خواندن ادامه دهید
مهمترین کاربرد منگنز و فرو سیلیکو منگنز در صنعت، تهیه آلیاژهای آهن و به عنوان ماده اساسی برای تولید چدن و فولاد می باشد. منگنز بیشترین کاربرد را در تولید فولاد (فولادهای کربن دار، آلیاژ کم مقاومت، ضدزنگ ابزارآلات ...
به خواندن ادامه دهید
6-3# آلیاژ آلومینیوم-منگنز. یکی دیگر از آلیاژهای آلومینیوم، آلیاژ آلومینیوم-منگنز است. از این عنصر برای بهبود اثر تخریبی آهن استفاده می شود. در واقع یکی از عناصر افزوده شده به آلیاژ آلومینیوم ...
به خواندن ادامه دهید
جوشکاری زیرپودری (به انگلیسی: Submerged arc welding)، که به اختصار S.A.W خوانده می‌شود، یکی از فرایندهای جوشکاری توسط قوس الکتریکی است که در آن، نوک الکترود داخل پودری از مواد معدنی ویژه قرار می‌گیرد و قوس در زیر این پودر در امتداد ...
به خواندن ادامه دهید
غیرفعال سازی[۱] در شیمی‌فیزیک به فرایند مقاوم شدن فلزات در مقابل خوردگی و زنگ زدگی گفته می‌شود. همچنین به ماده ای ارجاع می‌شود که ماده در آن در حال منفعل شدن است، یعنی در محیطی که در آینده در آن استفاده می‌شود کمتر در ...
به خواندن ادامه دهید
از آنجایی که برای تولید فرو سیلیکو منگنز دمای بیشتری مورد نیاز است، عمل فرایند تولید آن به مراتب سخت‌تر از فرایند تولید Fe-Mn است. میزان انرژی مصرفی در فرایند ساخت سیلیکو منگنز ، به دلیل انرژی مورد نیاز برای احیای سیلیکا و تبدیل آن به اکسید سیلیکون، بیشتر از انرژی لازم برای ساخت Fe-Mn است.
به خواندن ادامه دهید
استفاده از منگنز در رنگ آمیزی آجر، لباس، سرامیک، شیشه و سفال، ساخت کودهای شیمیایی، تأمین خوراک دام و طیور، ساخت الکترودهای جوشکاری، ساخت عوامل خشک کننده، رنگ‌ها، تصفیه آب و فاضلاب، افزودنی های سوختن و ساخت اکسید کننده های مورد نیاز در فرآیندهای شیمیایی از کاربردهای شیمیایی منگنز محسوب می شوند.
به خواندن ادامه دهید
منگنز و سیلیکون ، سایر عناصر آلیاژی متداول ، قابلیت های مقاومت در برابر اکسیداسیون عالی را دارند خوشبختانه ، با وجود اضافه شدن این عناصر ، جوشکاری فولادهای کم آلیاژ لزوماً دشوار نیست.
به خواندن ادامه دهید
در این فرایند حرارت نباید از 120 درجه سانتیگراد تجاوز کند. ... و همچنین پایه ای برای ساخت سایر ترکیبات شیمیایی منگنز اس ت اکسید منگنز را می توان از احیاء دی اکسید منگنز و یا از متلاشی کردن حرارتی ...
به خواندن ادامه دهید