-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
فرو سیلیکون. فرو سیلیکون 75; فرو سیلیکون 72; آلیاژ سیلیکون منگنز. منسی65-17; منسی60-14; سیلیکون متال. سیلیکون متال 441; سیلیکون متال 553; سرباره سیلیکون. سیلیکون سرباره Si65; سیلیکون سرباره Si60; اخبار; دانش ...
به خواندن ادامه دهید
سیلیکون منگنز بازیافت سرباره. که مخلوطی از آهن و سرباره به همراه مقداری کربن یا کاربید است، بازیافت کردند. ... شامل 5/1% - 5/0% کربن و مقادیر کم منگنز ، گوگرد ، فسفر و سیلیکون است. دریافت قیمت. Read More
به خواندن ادامه دهید
فرو منگنز با کربن بالا. فروآلیاژ فرو مگنز معمولاْ حاوی 76 تا 80 درصد منگنز، 12 تا 15 درصد آهن ، تا 7.5 درصد کربن و تا 1.2 درصد سیلیکون است،که با 2روش قابل تولید می باشد: در روش اول سنگ معدن بر اساس میزان ...
به خواندن ادامه دهید
مواد اصلی مورد استفاده در تولید فرو سیلیکو منگنز کانه منگنز، سرباره پر کربن فرومنگنز (Fe-Mn)، کوارتزیت (سنگ شیشه)، عوامل احیا مثل زغال و مواد گدازآور همانند کلسیت هستند. درصد بالای منگنز این فروآلیاژ به دلیل وجود کانه منگنز در این فروآلیاژ است. این مواد خام پس از ترکیب به داخل کوره قوس الکتریکی برده و حرارت داده می شوند.
به خواندن ادامه دهید
بهتر است سطح مذاب سرباره گیری شده باشد تا تاثیر بازیابی بیشتر باشد. معمولا توصیه می شود که در ابتدا در صورت نیاز، کک، در ادامه فروسیلیکومنگنز اضافه شود. روشهای متفاوتی برای اضافه کردن این فروآلیاژها وجود دارد. برای مثال می توان آنها را در کوره اضافه کرد. البته انتقال از کوره به پاتیل سبب تغییر در ترکیب شیمیایی به علت واکنش احتمالی با اکسیژن می شود.
به خواندن ادامه دهید
این ماده، در مقایسه با فرو سیلیکون و فرو منگنز اکسیژن‌زدای قوی‌تری به حساب می‌آید، زیرا در مقایسه با ترکیب SiO 2 جامد تشکیل شده در حین دی اکسید شدن فرو سیلیکون، سیلیکات منگنز مایع کلوخه شده و راحت‌تر از مذاب جدا میشود.
به خواندن ادامه دهید
سیلیکون منگنز – فرو سیلیکون منگنز – ذوب یار. فرو سیلیکو منگنز یکی از پرکاربردترین مواد آلیاژی در صنعت فولاد بوده که در سالهای اخیر نگاه ویژه ای جهت استفاده از این ماده و مزایای آن بوجود آمده ...
به خواندن ادامه دهید
درصد منگنز بین ۶۵ تا ۶۸، سیلیسیوم بین ۱۶ تا ۲۱ و کربن حدود ۱/۵ تا ۲ درصد می‌رسد. سیلیکو منگنز ماده مناسبی برای اکسیژن زدایی فولاد محسوب میشود. این ماده، در مقایسه با فرو سیلیکون و فرو منگنز ...
به خواندن ادامه دهید
این آلیاژ، حاوی 65 تا 68 درصد منگنز، 16 تا 21 درصد سیلیکون و 5/1 تا 2 درصد کربن است که با ذوب سرباره فرومنگنز پر کربن یا کانه‌ی منگنز با زغال و گدازآور کوارتز تولید میشود. دمای ذوب آن نسبت به دمای مورد نیاز برای تولید فرومنگنز، بالاتر بوده و انرژی بیشتری برای احیای کوارتز به سیلیکون مورد نیاز است.
به خواندن ادامه دهید
کیفیت بالا FeMn65Si17 60٪ سیلیکون منگنز آلیاژ توده های متالورژی Deoxidizer از چین, پیشرو چین است FeMn 60٪ آلیاژ منگنز سیلیکون تولید - محصول, با کنترل کیفیت دقیق FeMn65Si17 آلیاژ منگنز سیلیکون کارخانه, تولید با …
به خواندن ادامه دهید
فرو سیلیکون; فرو بورون ; ... (یعنی سرباره) ... غیر آهنی مانند صنایع مکانیکی، استفاده کرد، به‌عنوان‌مثال، فرو منگنز با میزان متوسط یا کم‌کربن در تهیه مفتول‌های جوشکاری استفاده میشود. ...
به خواندن ادامه دهید
فرو سیلیکو منگنز فرو آلیاژی است که از ترکیب کردن منگنز و آهن با سیلیکون که به طور طبیعی در زمین یافت می شود ایجاد می شود. فرو سیلیکون منگنز یا به اختصار سیلیکون منگنز با عنوان FeSiMn شناخته شده است . . نوع استاندارد حاوی ۱۴ تا ...
به خواندن ادامه دهید
سرباره فرو منگنز سیلیکون. سرباره منگنز سیلیکون برای احیای زمین, سنگ شکن مورد استفاده برای اثر حالت بنیانی در سرباره منگنز دانشیارمختصری از زمین دریافت قیمت و پشتیبانی آنلاین, سیلیکون فرو آلیاژ منگنز قیمت تامین
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیکو منگنز آلیاژی حاوی ۶۰ تا ۷۰ درصد منگنز، ۱۴ تا ۳۰ درصد سیلیکون و ۱/۰ تا ۵/۲ درصد کربن است. آلیاژ فروسیلیکومنگنز با افزودن بیشتر سیلیس بعنوان یک دی اکسید کننده قوی به مذاب باعث افزایش برخی خواص مکانیکی فولاد می شود.
به خواندن ادامه دهید
کیفیت بالا سرباره کارخانه فولاد Ferroalloy Si 50٪ سی 55٪ سرباره سیلیکون برای ریخته گری آهن از چین, پیشرو چین است سرباره کارخانه فولاد آلیاژی تولید - محصول, با کنترل کیفیت دقیق Si 55٪ سرباره سیلیکون کارخانه, تولید با کیفیت بالا ...
به خواندن ادامه دهید
پروسه تولید این ماده در کوره قوس پیوسته دارای سه مرحله می باشد : پیشگرم پیش احیا منطقه بستر کک در مرحله اول سنگ منگنز و سرباره فرومنگنز در دمای ۱۱۰۰ تا ۱۲۰۰ درجه سانتیگراد به منوکسید منگنز، اکسید آهن و فلز آهن تبدیل میشود. در مرحله دوم مونوکسید منگنز و سرباره منگنز ذوب شده و دما به ۱۵۰۰ درجه سانتیگراد …
به خواندن ادامه دهید
کیفیت بالا فولاد 50 میلی متری دی اکسید کننده فر سیلیکون منگنز 60 درصد سیلیکو منگنز از چین, پیشرو چین است منگنز فرو سیلیکون 50 میلی متر تولید - محصول, با کنترل کیفیت دقیق منگنز فرو سیلیکون 60 درصد کارخانه, تولید با کیفیت بالا ...
به خواندن ادامه دهید
مهمترین کاربرد منگنز و فرو سیلیکو منگنز در صنعت، تهیه آلیاژهای آهن و به عنوان ماده اساسی برای تولید چدن و فولاد می باشد. منگنز بیشترین کاربرد را در تولید فولاد (فولادهای کربن دار، آلیاژ کم مقاومت، ضدزنگ ابزارآلات ...
به خواندن ادامه دهید
فرو سیلیکومنگنز نوعی فروآلیاژ است که شامل 60 الی 68 درصد منگنز، 14 تا 21 درصد سیلیکون و 2.5 درصد کربن است. این ماده با ذوب سرباره از فرومنگنز با کربن بالا یا سنگ معدن منگنز به همراه کک و شار کوارتز تولید میگردد.
به خواندن ادامه دهید
فرو سیلیکو منگنز - فروش و تامین انواع فروو سیلیکو منگنز های ایرانی هندی و گرجستانی با کیفیت و شرط تضمین آنالیز به همراه برگه آزمایشگاهی با نازل ترین قیمت موجود بازار
به خواندن ادامه دهید
معرفی محصول نام شیمیایی: سیلیکون منگنز آلیس سیلیکون منگنز نوعی جامد فله ای با درپوش فلزی است و دارای گرانش خاص ۶٫۰ تا ۶٫۴، نقطه ذوب ۱۵۱۷oC، نقطه جوش ۲۳۷۸oC، گرمای ذوب ۷٫۳۷KJ/mol و گرمای تبخیری ۲۲۵۰۰KJ/mol
به خواندن ادامه دهید
فرو منگنز (Fe-Mn) سیلیکو منگنز (Si-Mn) سیلیکو منگنز آلیاژی از ترکیب منگنز، سیلیسیوم و مقدار کمی کربن است که از ذوب سرباره فرو منگنز پر کربن یا کانه‌ی منگنز با زغال و کوارتز تولید میشود.
به خواندن ادامه دهید
فرو سیلیکو منیزیم. فرو سیلیکو منیزیم از دو راه، یکی تخلیه سرباره فروسیلیس بر روی دولومیت از راه سیستم برق مستقیم و دیگری اضافه نمودن منیزیوم و میش متالها به فرو سیلیس در کوره های برقی میباشد.
به خواندن ادامه دهید
فرو سیلیکومنگنز نوعی فروآلیاژ است که شامل 60 الی 68 درصد منگنز، 14 تا 21 درصد سیلیکون و 2.5 درصد کربن است. شرکت فلز تدارک فولاد مبارکه به عنوان زیرمجموعه شرکت فولاد مبارکه و تامین کننده مواد اولیه شرکت های فولادی و صنایع ...
به خواندن ادامه دهید
فرو سیلیکو منگنز مرغوب 26601690 021 خرید فروسیلیکو ... فرو سیلیکو منگنز آلیاژی فلزی است که برای افزودن هر دو عنصر سیلیکون (Si) و منگنز (Mn) به عنوان کمک بار پاتیلی در حین فرایند ساخت فولاد از آن استفاده میشود.
به خواندن ادامه دهید