-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
نمایندگی فروش و ارائه انواع مهندسی فرآیند های خطوط تولید فولاد، لطفا جهت استعلام قیمت خرید، سفارش، دریافت مشخصات فنی و دانلود کاتالوگ به این صفحه مراجعه نمایید، 48000049-021 صد خط
به خواندن ادامه دهید
بسته به سختی و اندازه ذرات و نتایج خرد کردن، ممکن است چندین مرحله سرند کردن، خردایش و جداسازی مواد معدنی وجود داشته باشد. ... کوره بلند اولین مرحله در تولید فولاد از اکسیدهای آهن است. اولین کوره ...
به خواندن ادامه دهید
سنگ آهن: همانطور که گفتیم، سنگ معدن آهن از اکسیدهای آهن و ناخالصی‌های گوناگون تشکیل شده است که پس از انجام مراحل آماده سازی روی آن، مهیای استفاده کردن خواهد بود. جدول زیر انواع سنگ-آهن های ...
به خواندن ادامه دهید
صنایع مبتنی بر تولید آهن خام و فولاد از جمله صنایع جامع و زیربنایی کشورها به شمار می‌روند. با توجه به مشکلات فرآیندها و روش‌های سنتی تولید آهن و همچنین در جهت بهینه‌سازی فرآیندهای صنعتی، در چند دهه اخیر روش‌های نوین ...
به خواندن ادامه دهید
در این ویدیو شما با ضایعات آهن و روش های بازیافت آشنا می‌شوید . خرید و فروش ضایعات آهن و آهن آلات را با مستر آهن تجربه کنید .
به خواندن ادامه دهید
در این مرحله نخست مواد با یکدیگر مبادله شده و ترکیبات خنثی یا بازی بین دانه‌های اکسیدهای آهن تشکیل می‌شوند. در پایان مرحله پخت، سرد کردن گندله داغ باید به گونه‌ای انجام شود که ترک در آنها ...
به خواندن ادامه دهید
آهن اسفنجي. (فرايند توليد – آناليز و مزاياي آن نسبت به آهن قراضه ) فناوری تولید آهن اسفنجی1. برای احیا گندله در کشور ایران از تکنولوژی میدرکس استفاده می شود. این روش احیا مستقیم گندله سنگ آهن با ...
به خواندن ادامه دهید
در مرحله آغازی ، سنگ معدن باید طی چندین مرحله از عملیات از جمله : خرد کردن ، آسیاب کردن ، سرند کردن ، شستشو ، استفاده از جدا کننده مغناطیسی و یا به روش فلوتاسیون تغلیظ شود. محلول غلیظ شده معمولاً دارای 60 تا 65 درصد آهن ، 8 تا 12 درصد سیلیس می‌باشد.
به خواندن ادامه دهید
روش کلی کار شامل خنک شدن مذاب، خرد کردن و غربال کردن ذرات به ابعاد مورد نیاز می باشد. روش های دیگر ساخت کاتالیست های سنتز به روش گداختن مانند تهیه کاتالیست آهن از شمش آهن و تهیه آن به شکل های ...
به خواندن ادامه دهید
انتخاب شما پاک کردن ... اکسیدهای آهن مهمترین پیگمنت های رنگی معدنی هستند که عموما در رنگ نقاشی ، پلاستیک ، سیمان ، بتن و غیره استفاده می شوند. ... خرد فروشی ضد حباب ...
به خواندن ادامه دهید
واکنش بنتونیت با اکسیدهای آهن برای تولید سرباره در زمان و جریان پخت گندله در دمای 1200 الی 1400 درجه سانتی‌گراد اتفاق می‌افتد (مقدار بنتونیت در گندله در حدود 0.5 تا 1 درصد است).
به خواندن ادامه دهید
3-خرد کردن مود اوليه . ... كه با انتخاب مواد اوليه مناسب، از ورود مواد رنگی نظیر اکسیدهای آهن و منيزيم و غيره به فرآیند ساخت جلوگیری میشود. برای ساختن سیمان های رنگی، مواد ...
به خواندن ادامه دهید
اثر خردایش در هیدرومتالورژی سامل مواردی از قبیل زیر می شود: – خردایش باعث افزایش درجه آزادی شده و بازیابی فلز مورد نظر را در جریان استخراج توسط لیچینگ افزایش می دهد.
به خواندن ادامه دهید
سنگ آهن اغلب از اکسیدهای آهن تشکیل شده است که اشکال اولیه آن مگنتیت (Fe304) و هماتیت (Fe203) است. این ماده منبع اولیه آهن و فولاد در جهان می باشد. بنابراین برای تولید فولاد ضروری و لازم است.
به خواندن ادامه دهید
اکسیدهای آهن در قالب سنگ معدن خام، قرص یا زینترن (کلوخه) وارد کوره بلند می شوند. سنگ خام از زمین خارج شده و به تکه های 1.25 تا 3.75 سانتی متر قالب زده می شود.
به خواندن ادامه دهید
اکسیدهای آهن برای ساخت ذخیره مغناطیسی در کامپیوتر مورد استفاده قرار می‌گیرند. ... مواد سیال بسیار آسانتر از مواد خشک است.گذشته از مسائل مربوط به خرد کردن جدایش مغناطیسی خشک نیز در ابعاد زیر ...
به خواندن ادامه دهید
در قسمت اول نوشتیم که احیای سنگ های آهن و تولید آهن به دو روش کلی انجام می گیرد، هر چند که روش های دیگری از جمله فرایندهای احیای ذوبی (Smelting Reduction) نیز وجود دارند. …
به خواندن ادامه دهید
استخراج آهن از سنگ معدن‌های آن طی فرایندهای فیزیکی و مکانیکی و شیمیایی تحت شرایط ویژه ای صورت می‌گیرد. در مرحله آغازی ، سنگ معدن باید طی چندین مرحله از عملیات از جمله : خرد کردن ، آسیاب کردن ...
به خواندن ادامه دهید
عوامل موثردر خرد کردن سنگ ... مهم ترین اکسیدهای رنگ کننده در صنعت ... همچنين مخلوط آن با اکسيد آهن، براي توليد فريت استرانسيم به منظور تهيه مغناطيس سراميکي و نيز براي ذوب الکتريکي روي به کار مي ...
به خواندن ادامه دهید
ذوب آهن بیستون از سال 1391 آغاز شده و هم اکنون در مراحل نهایی قرار دارد. ظرفیت تولید سالیانه مجتمع ذوب آهن بیستون در فاز اول 200 هزار تن آهن اسفنجی و 300 هزار تن شمش فولادی می باشد که در فاز دوم به 300 هزار تن آهن اسفنجی و 400 هزار ...
به خواندن ادامه دهید
استخراج آهن از سنگ معدن‌های آن طی فرایندهای فیزیکی و مکانیکی و شیمیایی تحت شرایط ویژه ای صورت می‌گیرد. در مرحله آغازی ، سنگ معدن باید طی چندین مرحله از عملیات از جمله : خرد کردن ، آسیاب کردن ...
به خواندن ادامه دهید
نقش‌های اکسید آهن اکسید آهن ترکیبی شیمیایی است که از آهن و اکسیژن تشکیل شده‌است. روی‌هم‌رفته حدود ۱۶ نوع اکسید آهن و اکسی‌هیدروکسید وجود دارد. این اکسید در بسیاری از فرایندهای طبیعیِ بیولوژیکی و ژئولوژیکی نقش مهمی را ایفا می‌کند و توسط انسان به صورت گسترده‌ای به عنوان سنگ آهن ، رنگدانه ، کاتالیزور در ترمیت مورد استفاده قرار می‌گیرد. اکسیدها
به خواندن ادامه دهید
*** خرد کردن. سنگ آهن باید جهت اجرای عملیات تغلیظ و افزایش عیار، خرد شده و به صورت پودر درآیند. این کار برحسب جنس سنگ و درجه سختی آنها طی چندین مرحله توسط سنگ شکن‌ها و سپس آسیاب کردن صورت می‌گیرد.
به خواندن ادامه دهید
در ابتدا مواد اولیه بایستی خرد شوند و به ابعادی تا حدود کمتر از ده میلی‌متر برسند . برای خرد کردن سنگ آهک ، سنگ آهن ، سنگ سیلیس و کلوخه‌های درشت و خرده سنگهای خاک رس از دستگاههای سنگ‌شکن یا خردکن استفاده میشود . در صورت ضرورت و همچنین در صورتیکه مقدار رطوبت مواد بالا باشد ، می‌بایستی خشک شوند .
به خواندن ادامه دهید
مگنتیت چیست؟. مگنتیت (Magnetite) یکی از کانه های آهن و در حالت خالص ۷۲٫۳۶% آهن و ۲۷٫۶۴% اکسیژن دارد. رنگ آن از خاکستری تیره تا سیاه تغییر می کند و وزن مخصوص آن بین ۵٫۱۶ تا ۵٫۱۸ می باشد. خاصیت مغناطیسی ...
به خواندن ادامه دهید
هدف :نقره زدایی از سرب. تئوری: مواد بعد از زنیتر شدن به همراه مواد اضافی، فلاکس یا روانساز، کک، مواد برگشتی سرب در کوره بلند، نظیر آنچه که در مورد مس و نیکل بکار میرود، ذوب میشود. شمای ظاهری کوره و عملیات انجام شده در داخل ...
به خواندن ادامه دهید
زیرا مخلوطی از اکسیدهای آهن و هیدروکسیدها است. ... به طور کلی پس از استخراج سنگ آهن، باید مراحلی مانند خرد کردن، آسیاب کردن، سرند کردن و شست‌وشو طی شود. سپس با استفاده از روش‌های تلغیظ، غلظت آن ...
به خواندن ادامه دهید
فرآوری سنگ آهن در روش‌های مختلف، از جهات مختلف مانند اینکه برای خرد کردن سنگ روش‌های مختلفی وجود دارد، با هم تفاوت دارند. روش‌های خرد کردن سنگ با توجه به نوع سنگ، اندازه سنگ، روش و دستگاه ...
به خواندن ادامه دهید
ماشین سنگ شکن و فرز. در مورد تحقیق و توسعه و تولید تجهیزات در مقیاس بزرگ مورد نیاز برای واحدهای ملی: خرد کردن ساخت و ساز ، خرد کردن معدن ، فرز صنعتی و سبز.
به خواندن ادامه دهید
تغییرات فیزیکی یا فیزیکوشیمیایی لازم در پوسته اکسیدی: در فرآیند دیگری می توان پوسته اکسیدی را به آهن اسفنجی تبدیل نموده و پس از خرد کردن تحت عملیات اکسیداسیون کنترل شده قرار نگرفته به طوری که اکسید آهن به شکل شکل می گیرد.
به خواندن ادامه دهید
نسوز کوره بلند. خصوصیات نسوز کوره بلند (Blast Furnace Refractories) در قسمت های مختلف را با توجه به شرایط کار آن ناحیه می توان به شکل زیر تقسیم بندی نمود:. الف) گلوی کوره تا خط بار . این ناحیه کوره بلند، تحت تاثیر نیروهای ضربه ای و سایشی ...
به خواندن ادامه دهید
آهن فلزی است که کشف و استفاده از آن زندگی بشر را دگرگون کرد، این دگرگونی از سه هزار سال قبل از میلاد آغاز شد و با پیشرفته شدن علوم طبیعی به خصوص علم شیمی گسترش زیادی پیدا کرد. آهن و صنایع مربوط به آن به خصوص در دوره مدرن ...
به خواندن ادامه دهید
پر عیار کردن سنگ آهن با تبدیل اکسیدهای آهن به مگنتیت (Upgrading Iron Ore by Convertion of Iron Oxides to Magnetite) از دیدگاه اقتصادی حائز اهمیت است. به علت خاصیت مغناطیسی بسیار بالای …
به خواندن ادامه دهید
سرامیکهای مغناطیسی: در در این نوع سرامیک از اکسیدهای آهن استفاده میشود. مهمترین کاربرد آنها در تهیه عنصرهای حافظه در کامپیوتر است. ... مراحل مختلف خرد کردن و اصطلاحات رایج برای آنها . آیا می ...
به خواندن ادامه دهید