-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
فرآیند ذوب آهن به طور خلاصه. تاریخچه. انسان اولیه معلوم نیست چگونه و از کجا سنگ آهن را کشف ، ذوب و فلز آهن را بدست آورده است. اما از شواهد امر پیداست که از 2400 سال پیش و شاید هم بیشتر ، انسانهای اولیه آهن را شناخته اند.
به خواندن ادامه دهید
فولاد آلیاژی است از آهن (چدن سفید) و کربن و سایر عناصر که از تصفیه دقیق آهن خام ضمن اختلاط با آهن قراضه بدست می‌آید. آهن قراضه به قراضه های فولاد ، آهن قراضه اطلاق می‌شود. مباحث مرتبط با عنوان آهن
به خواندن ادامه دهید
اصطلاح فولاد (Steel) برای آلیاژهای آهن که تا حدود 1،5 درصد کربن دارند و غالبا با فلزهای دیگر همراهند، بکار می‌رود. خواص فولاد به درصد کربن موجود در آن ، عملیات حرارتی انجام شده بر روی آن و فلزهای آلیاژ دهنده موجود در آن ...
به خواندن ادامه دهید
در این مقاله با هم مراحل تولید سنگ آهن را به طور خلاصه بررسی می‌کنیم و کمی هم در مورد شرکت سنگ آهن مرکزی می‌خوانیم. مراحل استخراج سنگ آهن در ابتدا برای تولید آهن باید سنگ آهن را از معدن استخراج کنیم.
به خواندن ادامه دهید
طراحی و اجرای سیستم کنترل فرآینددیسک‌های گندله‌سازی. در بخش دیگری از این جشنواره شرکت فولاد مبارکه علاوه بر کسب لوح زرین در محصولات تولیدی خود توانست در طراحی و تولید تکنولوژی تجهیزاتی نیز موفق به کسب لوح زرین دیگری ...
به خواندن ادامه دهید
درحالی‌که انجمن فولاد نسبت به سیاست‌های وزارت صمت در حوزه بازار محصولات زنجیره فولاد و همچنین کشف قیمت کالاها از جمله آهن اسفنجی براساس عرضه و تقاضا مخالفت کرده است، یک کارشناس بازار سرمایه بر این باور است که هم ...
به خواندن ادامه دهید
شرکت صنعتی ذوب آهن پاسارگاد (سهامی خاص) متعلق به بخش خصوصی با هدف ایجاد یک مجتمع کامل فولادسازی از مرحله دریافت سنگ آهن از معدن تا تولید انواع فولادهای آلیاژی منطبق با استانداردهای بین المللی، در شهرشیراز، ضلع جنوبی ...
به خواندن ادامه دهید
به گزارش خبرنگار مهر، سید احسان خاندوزی، عصر جمعه در جمع خبرنگاران شهرستان بافق در حاشیه بازدید از پیت معدنی شرکت سنگ آهن مرکزی ایران – بافق اظهار داشت: شهرستان بافق از لحاظ معدنی بسیار غنی است و اولین معدن سنگ آهن ...
به خواندن ادامه دهید
شرکت صنایع آهن و فولاد سرمد ابرکوه. این شرکت به منظور تامین بخشی از نیازهای فولادی کشور، در اسفندماه سال 1391 با سرمایه‌گذاری مشترک دو شرکت بزرگ صنعتی و معدنی چادرملو و سرمایه‌گذاری توسعه معادن و فلزات، تاسیس گردید.
به خواندن ادامه دهید
همه چیز درباره سنگ آهن. ایران با داشتن 70 نوع ماده معدنی و با بیش از 40 میلیارد تن ذخایر قطعی شناسایی شده جزء 10 کشور نخست جهان از نظر ذخایر معدنی است و روی کمربند مواد معدنی آهن، روی، سرب، مس و حتی فلزات گرانبهایی مثل طلا ...
به خواندن ادامه دهید
ریاضتی مدیر کل آب و فاضلاب استان و معاونین وی به همراه حسینی پور مدیر کل سازمان مدیریت و برنامه ریزی، فرماندار بافق و جمعی از مدیران و معاونین شرکت سنگ آهن صبح امروز از پروژه فاضلاب شهری ناحیه(ب)، انشعاب و تصفیه خانه و ...
به خواندن ادامه دهید
هماتیت از بین اکسیدهای آهن، مهمترین و فراوانترین آنها به فرمول شیمیایی Fe2O3 است که میزان آهن در آن تا 70 درصد می رسد. هماتیت جزو کانی های غیر مغناطیس آهن است و از لحاظ سختی به دو شکل دیده می شود.
به خواندن ادامه دهید
سنگ آهن ذوب, و در انتهای کوره جمع می شود سپس آهن مذاب از کوره تخلیه و به کنتور حمل می گردد . بعد از آن فولاد در قالب ریخته و به صورت شمش, بیلت و یا بلوم راهی کارخانه نورد می شود . کوره الکتریکی
به خواندن ادامه دهید
به عقیده بسیاری از صاحب نظران صادرات سنگ آهن باید به صفر برسد در غیر اینصورت در زنجیره تولید فولاد با مشکل روبرو خواهیم شد. این مسئله در گزارش مرکز پژوهش های مجلس نیز به چشم می خورد.
به خواندن ادامه دهید
* آهن خام که دارای 5%-4% کربن و مقادیر متفاوتی ناخالصی از قبیل گوگرد، سیلیکن و فسفر است و اهمیت آن فقط به این علت است که در مرحله میانی مسیر سنگ آهن تا چدن و فولاد قرار دارد.
به خواندن ادامه دهید
این روش برای تصفیه مجدد فولادی که از روش بسمه و یا روش کوره باز بدست آمده است، به منظور تبدیل آن به محصول مرغوبتر، بکار می‌رود. برای این کار مقدار محاسبه شده ای از زنگ آهن را به فولاد بدست آمده ...
به خواندن ادامه دهید
دانستید که چدن با فشار شکل نمی گیرد و با نورد و کشش به شکلهای مفید درنمی آید. این آهن در واقع آهن خام است که دوباره ذوب شده است. مقدار کربن موجود در چدن بیش از 2 درصدی است که به این ترتیب فلز چدن در هیچ دمایی چکشخوار نیست.
به خواندن ادامه دهید
2- چدن: چدن از ذوب مجدد و تصفیه آهن خام به دست می آید. ویژگی ها: مقدار کربن آن 3 الی 4 درصد است. چدن ترد و شکننده است. نقطه ذوب چدن 1100 تا 1300 درجه سانتی گراد است.
به خواندن ادامه دهید
تکه‌های فولاد را از نو در کوره می‌گذارند تا سرخ شوند و به آنها شکل می‌دهند. کوره چدن. چدن، کربور آهن است که از آهن خام ساخته می‌شود و خیلی کم از کوره آهن گدازی بیرون می‌آید.
به خواندن ادامه دهید
برای تبدلیل سنگ آهن به فولاد، آن را ابتدا به کنسانتره (Iron concentrate) و گندله و سپس فولاد تبدیل می‌کنند. این مقاله به آنچه درباره کنسانتره و مراحل ساخت آن و کاربرد آن باید بدانید می‌پردازد.
به خواندن ادامه دهید
معدن سنگ آهن کاراجاس (Carajas) معدن کاراجاس، یکی دیگر از بزرگترین معادن سنگ آهن در جهان، واقع شده در ایالت پارا در برزیل، از جمله دارایی‌های شرکت برزیلی واله است. ذخایر احتمالی این معدن به طور ...
به خواندن ادامه دهید
تولید تختال (slab): در این مرحله فولاد مذاب بعد از تصفیه به وسیله پاتیل درون ماشین ریخته‌گری سرازیر می‌شود و این ماشین قالبی دارد که به شکل نوار مستطیلی است و مذاب با قرار گرفتن درون این قالب به ...
به خواندن ادامه دهید
پس از آن سنگ ها برداشته می شود و به سطح حمل می شود. به طور معمول (اندازه گیری محتوای pgm برای سنگ) بین 4 و 7 گرم در هر تن است. سنگ معدن خرد و آسیاب می شود تا ذرات کوچکتری از سنگ تهیه گردد .
به خواندن ادامه دهید
مهمترین کانیهای آهن مورد استفاده در صنایع فولاد مگنتیت Fe3O4 با ۷۲% آهن و هماتیت Fe2O3 با ۷۰% آهن می باشد. که در حال حاضر از معادن چغارت قابل استحصال می باشد. اندازه و نوع دانه بندی سنگ اهن برای ...
به خواندن ادامه دهید
حسینی در ادامه تصریح کرد: تولید کنسانتره سنگ آهن به چهار میلیون تن می رسد، همچنین خط تولید فولاد نی ریز که بعد از دو سال متوقف شده بود، وارد مدار و در سال 1401 به بهره برداری می رسد و زنجیره ارزش ...
به خواندن ادامه دهید
طراحی بگونه ای بودکه در این کارخانجات، ابتدا پودر سنگ آهن به گندله تبدیل گشته و در واحدهای احیاء مستقیم با استفاده از گاز احیا کننده حاصل از شکست گاز طبیعی، تصفیه شده و تبدیل به آهن اسفنجی گردد.
به خواندن ادامه دهید
اولین آهن شکل گرفته که توسط بشر در دوره پیش از تاریخ مصرف شد از شهاب سنگ‌ها آمده بود. ذوب آهن در کوره‌ها در هزاره دوم پیش از میلاد شروع شد، آثار مکشوفه از آهن ذوب شده از ۱۲۰۰-۱۸۰۰ پیش از میلاد در هند و در مشرق از حدود ۱۵۰۰ ...
به خواندن ادامه دهید
خرم‌نیا خاطرنشان کرد: از ابتدای سال 1396 فاز چهارم توسعه ظرفیت تا افق 1404 گروه فولادخوزستان برای دستیابی به ظرفیت 6 میلیون تن پایدار در کل زنجیره ارزش فولاد از سنگ تا محصول نهایی برنامه‌ریزی ...
به خواندن ادامه دهید
از آنجایی که با توجه به نقطه ذوب بالا، تولید فولاد دشوار است، سوخت های طبیعی و کوره ها کافی نبودند، کوره های open hearth برای غلبه بر این مشکل توسعه یافتند. از مزیت های اصلی این نوع کوره، اینست که ...
به خواندن ادامه دهید
به ما بپیوندید ... از سنگ آهن تا فولاد. دانش روز . 3.4 هزار ... شرکت فولاد مبارکه اصفهان . 276 بازدید 4 ماه پیش. 0:42. بازدید از نمایشگاه فولاد و سنگ آهن ایران ...
به خواندن ادامه دهید
نظر به اینکه اکثر سنگ های معدنی آهن دار پس از انفجار و برداشت از معدن بصورت قطعات بزرگ می باشند باید آنها را با سنگ شکن های فکی و یا مخروطی خرد و به ابعاد کوچکتر از 25 میلیمتر رساند.
به خواندن ادامه دهید
نام محصول: گندله آهن (مواد اولیه تولید فولاد) گندله؛ یعنی گلوله‌های تولید شده از نرمه سنگ‌آهن و سایر مواد افزودنی که نخست خام و سپس پخته شده و سخت می‌شود و برای احیا به روش سنتی تولید آهن در کوره بلند یا روش‌های متعدد ...
به خواندن ادامه دهید
کارخانه فولاد هرمزگان جنوب دومین کارخانه بزرگ از کارخانه‌های بزرگ بعد از انقلاب می‌باشد.این کارخانه باعث شد استان هرمزگان به قطب سوم فولاد کشور تبدیل شود. موقعیت جغرافیایی این کارخانه، مجاورت با آب‌های خلیج فارس جهت ...
به خواندن ادامه دهید
به گزارش خبرنگار ایسنا، اگرچه تلاش برای ساخت کارخانه ذوب‌آهن در کرج چهارمین تجربه ایران از زمان قاجار تا پهلوی اول برای تولید فولاد بود اما ذوب‌آهن کرج را می‌توان نخستین تلاش سازمان یافته برای این منظور دانست.
به خواندن ادامه دهید