-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
اولین دارنده گواهینامه ISO 9001 در صنعت سیمان کشور. بکار گیری سوخت جایگزین برای اولین بار در کشور. اجرای بزرگترین طرح افزایش ظرفیت در کشور ( از ۳۵۰۰ به ۸۵۰۰ در روز ) آخرین اخبار. اخبار, اخبار صنعت ...
به خواندن ادامه دهید
دو عنصر اصلی تشکیل دهنده سیمان اکسید کلسیم (CaO) و اکسید سیلیسیم (SiO 2) می باشد که اولی در سنگ آهک و دومی در خاک رس به مقدار زیاد یافت می شود و عنصر سومی که در کنار این دو از اهمیت ویژه ای برخوردار است اکسید آلومینیوم (Al 2 O 3) می ...
به خواندن ادامه دهید
آسیاب سیمان : در این فرآیند کلینکر با حدود 4 درصد سنگ گچ به آسیاب تغذیه می شود و با سایش همزمان کلینکر و سنگ گچ سیمان پرتلند تولید می شود چنانچه علاوه بر سنگ گچ درصد معینی پوزولان (طبق استاندارد ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیند تولید سیمان. قبل از شناخته شدن سیمان ، از ملاتهای آهکی برای کارهای ساختمانی استفاده می گردید ، ولی بعد از شناخت خواص سیمان و طریقه تولید آن ، این کالا به میزان وسیعی جایگزین آهک گردید ...
به خواندن ادامه دهید
در روش تر و نيمه تر خاک رس مصرفى در دستگاه دوغاب ساز (Wash mill) ، تبديل به دوغاب مى‌گردد. سپس دوغاب خاک رس به همراه سنگ آهک در آسياب مواد خام مخلوط و نرم گشته و تبديل به دوغاب با غلظت بيشترى مى‌شود.
به خواندن ادامه دهید
از سیمان پرتلند سیاه در فرآیند ساختمان سازی همچون دیوار چینی، ساخت بتن و… استفاده میشود ولی همانطور که در قسمت های قبل گفته شد، سیمان سفید برای بندکشی، نمای ساختمان و… استفاده میشود.
به خواندن ادامه دهید
فرآیند تولید. ساخت سیمان مانند بسیاری دیگر از مراحل تولید، در معدن آغاز میشود، جایی که مواد اولیه مانند سنگ آهک، سیلیس، آلومینات، مواد معدنی فریک و سایر مواد به دست می‌آیند. ... برخی از مواد ...
به خواندن ادامه دهید
اردیبهشت ماه 1400 برای اولین بار سیمان در بورس کالا عرضه شد و مورد استقبال خریداران قرار گرفت، در این مقاله قرار است درباره نحوه دریافت کد معاملاتی، قیمت و نحوه خرید سیمان از بورس کالا صحبت کنیم با ما همراه باشید.
به خواندن ادامه دهید
ضد آب بودن آنها از ترکیب موادی مانند کلسیم و آلومینیوم با سیمان‌های عادی طی فرآیند تولید سیمان، به دست می‌آیند. از این نوع سیمان در سازه‌هایی مانند سد و مخازن آب و غیره استفاده میشود.
به خواندن ادامه دهید
نقد پژوهشگران در مورد مقاله مدل سازی و شبیه سازی فرآیند پخت سیمان در کوره واحد 3 کارخانه گروه صنایع سیمان کرمان با استفاده از شبکه عصبی-فازی b.mirzaei (1397/10/08): خیلی گنگ و نامشخص بود مخصوصا قسمت ...
به خواندن ادامه دهید
این سیمان که به سیمان نسوز نیز معروف است از ترکیب اصلی 4 اسید اکسید کلسیم، آلومینیوم، سیلیسیم و آهک در طی فرآیند سیمان‌سازی تهیه و به دلیل وجود اکسید آلومینا در برابر حرارت بالا مقاوم است ...
به خواندن ادامه دهید
در واقع ما دو سیکل برگشت ضایعات به گیاه نیشکر زده‌ایم، به این صورت که در یک سیکل از آن برق تولید می‌کنیم و در سیکل دیگر از ضایعات ضایعات این فرایند هم سیمان با کیفیت تولید می‌کنیم.
به خواندن ادامه دهید
در مورد سیمان یا مصالح دیگر ساختمانی پودری باید از پودر رد شده از الک 200 در ASTM استفاده کرد. هدف از انجام آزمایش: تعیین جرم حجمی سیمان. وسایل و مصالح مورد نیاز آزمایش: 1-ترازو. 2-قیف. 3-پودر سیمان ...
به خواندن ادامه دهید
در این فرآیند مصرف سوخت بالاتر است (در حدود 5000 تا 7000 کیلوژول بر کیلوگرم کلینکر) اما مصرف انرژی معمولا 110 تا 115 کیلووات ساعت در هر تن سیمان (کمپانی شیمی، 2007) پایین تر است.
به خواندن ادامه دهید
در این بخش قصد داریم فرآیند هیدراتاسیون در بتن را برای شما کاربران عزیز شرح دهیم. بعد از مخلوط سیمان، سنگ دانه ها و آب، ترکیب به سرعت شروع به سفت شدن می کند. تمام سیمان های پرتلند هیدرولیکی ...
به خواندن ادامه دهید
در فرآیند تولید سیمان، گازهای غنی از co2 از طریق آب دریا فیلتر می شوند. برای تولید سیمان باکیفیت بالا، کلسیم و منیزیم از آب دریا جداشده و با co2 واکنش نشان می دهند. این سیمان، سفید رنگ و قوی‌تر از ...
به خواندن ادامه دهید
سیمان با آب سفت و سخت می شود و جسمی یکپارچه تشکیل می شود. با توجه به شروع فرایند عرضه سیمان در بورس کالا در این مقاله سعی داریم به نحوه خرید سیمان از بورس کالا بپردازیم. قیمت سیمان در بورس کالا
به خواندن ادامه دهید
سیمان با آسیاب کردن مواد خام از قبیل سنگ و آهک و آلومینا و سیلیسی که بصورت خاک رس یا سنگ‌های رسی وجود دارد و مخلوط کردن آنها با نسبت‌های معین و با حرارت دادن در کوره‌های دوار تا حدود 1400 درجه سانتیگراد حاصل میشود.
به خواندن ادامه دهید
فرآیند پخت سیمان : ... این کتاب جامع صنعت سیمان در دو بخش شامل 15 فصل در بخش نخست و 11 عنوان در بخش دوم تنظیم و با استفاده از جدیدترین مرجع بین المللی در این خصوص ترجمه و تألیف گردیده است. کتاب مزبور ...
به خواندن ادامه دهید
در تعریف سیمان گفته شد که کلمه سیمان یعنی چسب و منظور از سیمان در مصالح ساختمانی چسبی است که در اثر ترکیب با آب قادر به چسباندن ذرات شن و ماسه (سنگدانه) است و پس از سفت و سخت شدن، در آب حل نمیشود.
به خواندن ادامه دهید
از این پس قیمت گذاری سیمان در فرآیند عرضه و تقاضا در بورس کالا تعیین میشود. از نتیجه این اقدام حذف رانت قیمت خرید و فروش سیمان و حذف قیمت گذاری دستوری سیمان توسط دولت است.
به خواندن ادامه دهید
در فرایند تولید سیمان برای حمل و نقل پودر سیمان و رساندن مواد خام و خرد و ریز شده به سیلوها و ذخیره آن و یا پروسه اختلاط به عنوان یک ماده خشک و یا نیمه خشک از کمپرسورها استفاده میشود. موارد استفاده از کمپرسورها در صنعت سیمان
به خواندن ادامه دهید
در فرایند ساخت کلینکر درون کوره ذرات کلینکر به هم چسبیده و و این توده ممکن است به اندازه ایی باشد که حمل آن به سیلوهای ذخیره سیمان و همچنین آسیاب کردن آن بسیار مشکل باشدبرای از بین بردن این توده های کلینکر که بصورت توپی ...
به خواندن ادامه دهید
در این مطلب به معرفی فرايند تولید سیمان می پردازیم . امیدوارم این مطلب برای تدوین طرح توجیهی تولید سیمان مناسب باشد و اطلاعات خوبی در خصوص فرآیند تولید این محصول به شما بدهد . فرآیند تولید سیمان
به خواندن ادامه دهید
سیمان – قسمت اول: کلیات (فرآیند تولید) در این سلسله مقالات قصد داریم به خصوصیات، کاربردها و به طور کلی هر آن چیزی که به سیمان مربوط می شود، نگاهی بیندازیم. به این منظور، سعی بر آن داریم تا با ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیند تولید سیمان. نوشته شده توسط ایران صنعت. واژه سیمان به هر نوع ماده چسنده ای اطلاق می شود که قابلیت به هم چسباندن ویکپارچه کردن قطعات معدنی را دارا باشد . در شاخه مهندسی عمران سیمان یک ...
به خواندن ادامه دهید
هر چه خمیر سیمان بیش‌تر شود، حجم سنگدانه کم‌تر میشود، و با توضیحاتی که ذکر شد، نتیجه این فرآیند این است که با افزایش عیار سیمان، وقتی نسبت آب به سیمان ثابت است، یک بتن بی کیفیت به دست می‌آید.
به خواندن ادامه دهید
3- کوره مدرن فرایند خشک. در ساخت کوره دوار سیمان مدرن، مواد خام مخلوط از طریق برج پیش گرم کننده وارد کوره می شوند. در اینجا گازهای گرم از کوره ، برای گرم کردن غذای خام مورد استفاده قرار می گیرند.
به خواندن ادامه دهید
سیمان ضد آب از ترکیب مواد ضد آب مانند کلسیم و آلومینیوم با سیمان عادی طی فرآیند تولید سیمان، به دست می آید. از این نوع سیمان در سازه هایی مانند سد و مخازن آب استفاده می شود. 14) سیمان حباب زا
به خواندن ادامه دهید
در واقع مواد در ساخت این نوع ملات، از سیمان استفاده شده و در فرآیند ترمیم بتن آسیب دیده، از خاصیت نفوذ پذیری و مقاومت بسیار بالایی برخوردار است.
به خواندن ادامه دهید
نمودار زیر مراحل تهیه سیمان در فرآیند خشک را نشان می دهد. 2-1-4- فرآیند خشک مواد خام در ابتدا خرد و به پودر تبدیل شده و در سیلو ها ذخیره می شوند. برای حذف کردن مواد آلی موجود در رس، رس شسته می شود. مواد پودر شده و آب ناشی از شستن رس به کانال آسیاب جهت اختلاط فرستاده می شود. ماده حاصل چسبناک بوده که slurry یا دوغاب نامیده می شود.
به خواندن ادامه دهید
بورس کالای ایران، امروز ۱۳ آذر، میزبان عرضه یک میلیون و ۱۳۹ هزار و ۵۴۴ تن سیمان است. به گزارش گروه اقتصادی خبرگزاری صدا و سیما از بورس کالای ایران، امروز همچنین ۷۶ هزار و ۱۲۰ تن ورق فولادی، ۱۰ ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیند تولید سیمانمقدمهقبل از شناخته شدن سیمان ، از ملاتهای آهکی برای کارهای ساختمانی استفاده می گردید ، ولی بعد از شناخت خواص سیمان و طریقه تولید آن ، این کالا به میزان وسیعی جایگزین آهک گردید.سیمان ، پودری است نرم و ...
به خواندن ادامه دهید
متداول ترین روش تولید سیمان پرتلند ، روش خشک است.اولین قدم ، استخراج مواد اولیه اصلی ، عمدتا سنگ آهک ، خاک رس و سایر مواد است.انفجار پرکاربردترین روش برای استخراج سنگ آهک برای تولید سیمان است ، زیرا سنگ معمولاً بیش از حد سخت است. هنگامی که سنگ های عظیم تکه تکه شدند ، آنها را با کامیون کمپرسی یا نوار نقاله به کارخانه منتقل می کنند.
به خواندن ادامه دهید